Lasermaschinen – DPLASER

Bei der Laserbearbeitung wirkt die Energie eines einzelnen Impulses innerhalb kürzester Zeit auf die Materialoberfläche ein; durch hochfrequente Wiederholungsvorgänge entstehen so Anwendungen wie Bohren, Schneiden, Markieren, Schweißen und andere.

Nanosekunden, Pikosekunden und Femtosekunden beziehen sich bei Laserbearbeitungsanlagen auf die Zeiteinheiten im Laserbearbeitungsprozess.
Die folgende Zeiteinheit:
1 ms (Millisekunde) = 0,001 Sekunden = 10⁻³ Sekunden
1 μs (Mikrosekunde) = 0,000001 = 10⁻⁶ Sekunden
1 ns (Nanosekunde) = 0,0000000001 Sekunden = 10⁻⁹ Sekunden
1 ps (Pikosekunde) = 0,0000000000001 Sekunde = 10⁻¹² Sekunden
1 fs (Femtosekunde) = 0,000000000000001 Sekunde = 10⁻¹⁵ Sekunden

Warum werden Pikosekunden- und Femtosekundenlaser zum Markieren und Schneiden eingesetzt?
Pikosekunden- (10⁻¹² Sekunden) und Femtosekunden- (10⁻¹⁵ Sekunden) Laser erzielen dank ihrer ultrakurzen Pulsdauer und minimalen Wärmeeinwirkung eine Präzision im Mikrometerbereich und eignen sich daher ideal für die hochpräzise Markierung und das Schneiden von Kunststoff, Glas und empfindlichen Substraten. Selbst bei wärmeempfindlichen oder ultradünnen Materialien verhindern sie Verbrennungen oder Vergilbungen. Diese ultraschnellen Laser eignen sich für industrielle und Präzisionsanwendungen, einschließlich der OLED- und LCD-Fertigung.

Dapeng Laser ist ein Hersteller von Lasergeräten, der Forschung und Entwicklung, Fertigung, Vertrieb und Service unter einem Dach vereint. Das Unternehmen bietet mehr als 200 verschiedene Lasergeräte an, darunter Laserschneidmaschinen, Laserbeschriftungsmaschinen, Laserschweißmaschinen, Lasergravurmaschinen und Laserreinigungsmaschinen. DP Laser hat es sich zur Aufgabe gemacht, seinen Kunden Lösungen für die Laserbearbeitung sowie professionellen technischen Support zu bieten, um ein vertrauenswürdiger Partner zu werden. Bitte kontaktieren Sie unser technisches Team online für maßgeschneiderte Lösungen für Lasergeräte und Angebote!

Wenn die Temperaturen im Winter niedrig sind, wird dem Wassertank Frostschutzmittel zugesetzt, um den normalen Betrieb der Lasermaschine und die Wartung der Anlage zu gewährleisten. Was passiert also in heißen Klimazonen? Bei Arbeiten in heißem Wetter löst die Anlage einen Alarm aus und unterbricht den Betrieb, sobald der Wassertank die erforderliche Kühlwirkung nicht mehr erzielen kann. Wie lassen sich solche Situationen vermeiden? Der Wassertank ist der Schlüssel: Seine Größe bestimmt die Betriebszeit, die zur Aufrechterhaltung der normalen Temperatur erforderlich ist. Je kleiner der Wassertank, desto geringer die Fähigkeit zur Temperaturkonstanz; je größer der Wassertank, desto besser diese Fähigkeit – wobei auch gewisse Kostenunterschiede bestehen. Um die Produktionskosten zu senken, statten viele Hersteller ihre Geräte mit kleinen Wassertanks aus, weshalb es Preisunterschiede gibt.

Metall-Lasergravurmaschinen sind in der Regel Faserlaser-Gravurmaschinen. Die Wellenlänge dieser Faserlasermaschine beträgt 1064 nm, was von Metallen und einigen Nichtmetallen absorbiert werden kann. Die Wirkung auf Metalle ist sehr deutlich. Durch die Anpassung der Parameter lassen sich sowohl Schwarz-Weiß-Inhalte als auch die Laserleistung einstellen. Metall-Lasergravurmaschinen können auch einige Kunststoffe gravieren, doch ist das Ergebnis nicht ideal, da Kunststoffe wärmeempfindliche Materialien sind und die mit dieser Maschine gedruckten Inhalte nicht fein genug sind. Die Kunststoff-Laserbeschriftungsmaschine ist eigentlich eine UV-Lasergravurmaschine. Das von ihr ausgestrahlte Licht ist violett, daher wird sie auch als Violettlichtmaschine bezeichnet. Sie wird hauptsächlich für die Lasergravur auf verschiedenen Kunststoff-, Holz-, Stoff- und Nichtmetallprodukten eingesetzt.

Laserschweißgeräte, insbesondere handgeführte Faserlaserschweißgeräte, bieten ein breites Anwendungsspektrum und können verschiedene Metalle schweißen. Sie eignen sich für die meisten Metalle, darunter Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer, Nickel, Titan, Stahl, Magnesium und Legierungen. Die Präzision des handgeführten Faserlaserschweißens macht es zur idealen Wahl für saubere und feste Schweißnähte an verschiedenen Blechen und Rohren.

Ja, Laserschweißen – insbesondere bei Verwendung von Werkzeugen wie handgeführten Faserlaserschweißgeräten – kann ebenso fest sein wie Lichtbogenschweißen und ist zudem effizienter, da es mehr als dreimal so effizient ist wie herkömmliches Schweißen. Laserschweißen bietet im Allgemeinen eine höhere Präzision und sauberere Verbindungen.