Лазерное оборудование — DPLASER

Лазерная обработка заключается в воздействии энергии одного импульса на поверхность материала в течение очень короткого промежутка времени, а благодаря высокочастотному повторению этого процесса осуществляются сверление, резка, маркировка, сварка и другие операции.

Наносекунды, пикосекунды и фемтосекунды в оборудовании для лазерной обработки обозначают единицы измерения времени в процессе лазерной обработки.
Ниже приведена единица времени:
1 мс (миллисекунда) = 0,001 секунды = 10⁻³ секунды
1 мкс (микросекунда) = 0,000001 = 10⁻⁶ секунды
1 нс (наносекунда) = 0,0000000001 секунды = 10⁻⁹ секунды
1 пс (пикосекунда) = 0,0000000000001 секунды = 10⁻¹² секунды
1 фс (фемтосекунда) = 0,000000000000001 секунды = 10⁻¹⁵ секунды

Почему для маркировки и резки используются пикосекундные и фемтосекундные лазеры?
Пикосекундные (10⁻¹² секунды) и фемтосекундные (10⁻¹⁵ секунды) лазеры, благодаря сверхкороткой длительности импульсов и минимальному тепловому воздействию, обеспечивают точность на уровне микрометров, что делает их идеальным решением для высокоточной маркировки и резки пластика, стекла и хрупких материалов. Даже на термочувствительных или ультратонких материалах они предотвращают пригорание или пожелтение. Эти сверхбыстрые лазеры подходят для промышленных и прецизионных применений, включая производство OLED и ЖК-дисплеев.

Dapeng Laser — это компания, занимающаяся разработкой и производством лазерного оборудования, которая объединяет в себе функции НИОКР, производства, продаж и сервисного обслуживания. Ассортимент компании насчитывает более 200 видов лазерного оборудования, в том числе станки для лазерной резки, лазерной маркировки, лазерной сварки, лазерной гравировки и лазерной очистки. DP Laser стремится предоставлять клиентам решения в области лазерной обработки и профессиональную техническую поддержку, чтобы стать надежным партнером. Свяжитесь с нашей технической командой онлайн, чтобы получить индивидуальные решения по лазерному оборудованию и коммерческие предложения!

Зимой, при низких температурах, в резервуар с водой добавляют антифриз, чтобы обеспечить нормальную работу лазерного станка и его техническое обслуживание. А как обстоят дела в жарком климате? При работе в жаркую погоду, если резервуар для воды не может обеспечить охлаждающий эффект, оборудование подает сигнал тревоги и приостанавливает работу. Как избежать подобных ситуаций? Ключевую роль играет резервуар для воды: его размер определяет время работы, необходимое для поддержания нормальной температуры. Чем меньше резервуар для воды, тем слабее его способность поддерживать постоянную температуру, а чем больше резервуар, тем сильнее эта способность; при этом существует определенная разница в стоимости. В целях снижения производственных затрат многие производители устанавливают небольшие резервуары для воды, что и является причиной разницы в цене.

Станки для лазерной гравировки по металлу, как правило, представляют собой станки с волоконным лазером. Длина волны такого волоконного лазера составляет 1064 нм, что позволяет ему поглощаться металлами и некоторыми неметаллами. Его воздействие на металлы весьма заметно. Регулируя параметры, можно наносить черно-белые изображения и изменять мощность лазера. Лазерные гравировальные станки для металла также могут гравировать некоторые виды пластика, но эффект не идеален, поскольку пластик является теплочувствительным материалом, и изображение, напечатанное этим станком, не будет достаточно четким. Машина для лазерной маркировки пластика на самом деле представляет собой машину для гравировки УФ-лазером. Свет, который она излучает, имеет фиолетовый цвет, поэтому ее также называют машиной с фиолетовым светом. Она в основном используется для лазерной гравировки на различных изделиях из пластика, дерева, ткани и неметаллов.

Лазерные сварочные аппараты, особенно портативные волоконно-лазерные сварочные аппараты, имеют широкий спектр применения и позволяют сваривать различные металлы. Они хорошо подходят для работы с большинством металлов, включая нержавеющую сталь, углеродистую сталь, алюминий, медь, никель, титан, сталь, магний и изделия из сплавов. Точность ручной волоконно-лазерной сварки делает ее идеальным выбором для получения чистых и прочных сварных швов на различных металлических листах и трубах.

Да, лазерная сварка, особенно при использовании таких инструментов, как портативные волоконно-лазерные сварочные аппараты, может обеспечивать такую же прочность, как и дуговая сварка, и при этом является более эффективной: её производительность превышает производительность традиционной сварки более чем в три раза. Лазерная сварка, как правило, обеспечивает более высокую точность и более чистые соединения.